精度与效率兼备，黑格科技助力齿科技工所数字化转型

　　种植业务对于精度要求,相较其他领域业务有更高的要求。而技工所当下的石膏制作流程,需要进行多次翻模、多道流程,最终完成制作。经过每道流程后,精度都会有所下降,导致最终的口内数据精确度丢失。

　　即便技工所的每一道石膏制作过程,都会有相应的质检,但质检更多是技师凭借感觉判断,即便是同一个人对同一道程序的质检结果,都有可能不同。石膏出品标准无法统一。

　　再加上石膏制作对于技师的经验也有一定要求,从取模、灌模、修模等,很难摆脱对技师的经验形成的依赖。

　　总体来说,石膏制作全流程花费数小时,流程工序繁多,生产效率低、人工成本高、精度不可控。这些,都是如今技工所可能或已经在面临的问题。

　　黑格科技推出种植印模扫解决方案,致力于提高种植模型的精度,提升制作效率。

　　黑格种植印模扫减少了更多复杂流程:

　　针对方案中的关键环节——印模筛选、印模扫描,黑格进行自研印模扫工具:

　　1)自研筛选工具,提高扫描效率

　　获取精确的种植印模数据是种植数字化的第一步,黑格科技种植印模扫的自研印模筛选工具,高效检测印模是否可扫,避免盲调货件,提高扫描效率。

　　2)黑格科技自研种植印模扫专用替代体

　　1.更低成本,装配精确到位

　　黑格科技替代体在保证装配精度前提下降低替代体高度,比传统替代体缩短约2mm,减少单个牙模打印消耗的树脂及打印时间,更省成本。且替代体改成螺纹外置,从底部向上观察可清晰看到替代体底部平台与模型底部平台是否完全平齐,从而解决此装配误差问题。

　　3)黑科科技自研全倒角设计金属扫描杆

　　行业首创全倒角结构扫描杆,精准匹配植体数据,避免直角扫描无法精准成像。

　　黑格种植印模扫方案的自研工具,让种植货件能够高效、精确转化成数字化模型,让技工所高效完成模型制作,逐步告别石膏模型。

　　数字化的趋势下,许多技工所寻求转型机会。数字化并不是一蹴而就,黑格科技在种植领域上帮助技工所实现转型第一步,开拓更多数字化机会:

　　1、形象升级,稳步迈向全生态数字化

　　数字化是未来行业发展的方向,大势所趋。采用黑格科技的种植印模扫方案,可帮助企业在人才、流程、设备、环境等方面构建基础数字化布局。塑造智能技工厂数字化形象,与传统技工厂形成品牌认知区隔,创造品牌溢价,在种植业务上迈出数字化转型第一步。

　　2、口扫平替,提高生产效率

　　黑格科技的种植印模扫解决方案采用数字化生产方式,免去传统工艺流程中的石膏制作工序,技工厂实现一步提取口内数据,采用种植印模扫方案使整体生产流程时间减少36%,极大提升生产效率,助力技工厂批量生产转型。

　　3、科技赋能,增强出货精准度

　　黑格行业首创全倒角结构的金属扫描杆,精准匹配植体数据,避免直角扫描无法精准成像;专为3D打印设计的替代体帮助企业在作业中高度还原植体所处口腔内的环境,便于树脂打印模型装配;数字化流程前端升级,减少传统环节造成的磨损误差,邻接面位置更精准。上述均有助于保证终端产品的出货质量。

　　4、改善环境,稳定人才团队

　　采用黑格科技种植印模扫方案,企业可通过数字化手段改变传统的石膏粉尘工作环境,从而降低对员工身体健康的危害,从根本上改善企业工作环境,体现企业的人文关怀。同时,还能提升高附加值岗位的人员占比,对整体团队结构的优化有一定好处,从而降低人员流失率,增加人才吸附力。

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